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印前作業

 

 

業務接稿

業務接稿核對無誤後, 開立印刷確認單于印物部

印前檢查

將稿件交於設計部檢查, 並針對稿件不標準之部分做適當修正
請參考印前檢查程序

輸出打樣

經稿件核對無誤後, 輸出網片打樣于客戶校稿
請參考校稿程序

曬版

開立曬版單, 確認品號, 客戶料號, 版號, 曬版

備料

通常于打樣確認後開立備料單備料, 若需裱瓦楞, 同時開立瓦楞備料單

印刷

上機印刷

依照工作傳票, 及注意事項上機印刷, 新印件必要時, 得業務自行監印

印後加工

 

 

 

 

上光

確認印墨乾燥後, 依上光種類上光,若上pp類需於印刷傳票註明, 請印刷師傅留意噴粉量控制

彩盒上光種類常分為, 光油, A光, 

次常用為亮面pp ,UV 光,  霧面, pp ,由於UV光較脆, 紙版容易龜裂, 故不建議用在紙盒上光

立體局部上光, 由於價格高, 較少用於彩盒上

 

裱紙

裱紙 , 分為E楞(三層), B楞(三層), EB楞(五層), BB楞(五層), 
紙張顏色分為 白色瓦楞, 黃色瓦楞
紙張厚度標準為2+1 , 其他加強材質例如4+2, 8+4等

刀模

目前刀模幾乎都已使用雷射切割技術, 非傳統電鋸切割, 精密度已提高不少,但礙於紙張之伸縮特性, 仍然難以做到100%的準確

由於紙張有伸縮特性, 故新刀模通常於印刷面完成後, 以數張印刷面紙經上光後, 使依此印刷面來開刀模, 較為準確,

因此時印刷面經印刷過水, 上光高溫處理過後,其熱漲冷縮已穩定,此時開刀模誤差較小

由於刀片經長時間使用後, 會鈍掉, 若印件數量多, 或會經常在版之印件, 通常建議使用瑞典刀片

軋型

軋型分為手工軋型與機器自動軋型, 若數量少使用機器軋型較不划算, 
軋型的對位與壓力控制非常重要, 尤其是K線未確實刻好,是彩盒成行龜裂的主因

糊盒

糊盒分為手工糊盒與機器糊盒, 過大的盒子或數量不多通常用手工糊盒,手工糊盒較容易產生溢膠, 機器糊盒容易產生刮痕, 必須特別注意,若是上PP類之彩盒,則必須使用PP專用膠, 否則膠水無法滲透紙張纖維,必要時, 開刀模時需於胡邊加開鋸齒線, 已立膠水滲透紙張纖維內,增加黏貼之牢固 

 

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